1.一种高压泥浆泵阀体，包括压紧装置(1)，其特征是：所述压紧装置(1)的下端设有
所述压紧装置(1)包括托盘(101)，所述托盘(101)的下端中部滑动连接有滑杆(102)，
所述滑杆(102)的上端固定连接有弹簧一(103)，所述滑杆(102)的下端固定连接有挤压块
(104)，所述挤压块(104)的下端外表面套接有密封圈一(105)，所述托盘(101)的外表面滑
动连接有转环(106)，所述转环(106)的下端滑动连接有若干个弧片(107)，所述弧片(107)
的一端固定连接有弹簧二(108)，所述转环(106)的下端固定连接有密封圈二(109)，所述转
所述承接装置(2)包括底座(201)，所述底座(201)的上端外表面固定连接有限位环
(202)，所述限位环(202)的上端外表面设有若干个滑槽，所述底座(201)为中空结构。
2.根据权利要求1所述的一种高压泥浆泵阀体，其特征是：所述滑杆(102)贯穿托盘
(101)并延伸至托盘(101)的内部，所述弹簧一(103)的上端与托盘(101)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压泥浆泵阀体，其特征是：所述转环(106)的下端设
4.根据权利要求1所述的一种高压泥浆泵阀体，其特征是：所述弹簧二(108)位于转
环(106)的凹槽内，所述弹簧二(108)的另一端与转环(106)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压泥浆泵阀体，其特征是：所述密封圈一(105)的下
端与底座(201)接触，所述密封圈二(109)的下端与限位环(202)接触。
6.根据权利要求1所述的一种高压泥浆泵阀体，其特征是：所述限位环(202)上端的
7.根据权利要求1所述的一种高压泥浆泵阀体，其特征是：所述转环(106)位于挤压
为此，我们提出了一种高压泥浆泵阀体，来解决阀体、阀座密封接触的地方容易产
体与阀座之间的密封性能的优点，解决了上述背景技术中提到的阀体、阀座密封接触的地
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压泥浆泵阀体，包括压紧
固定连接有弹簧一，所述滑杆的下端固定连接有挤压块，所述挤压块的下端外表面套接有
密封圈一，所述托盘的外表面滑动连接有转环，所述转环的下端滑动连接有若干个弧片，所
述弧片的一端固定连接有弹簧二，所述转环的下端固定连接有密封圈二，所述转环的上端
挤压，弹簧一收缩，起到缓冲作用，随后弧片进入限位环的滑槽内，弧片在转环上移动，弹簧
二被压缩，起到复位作用，密封圈二与限位环接触，推动转环向上移动，挤压弹簧三，转环相
比滑杆在托盘上的滑动距离要短，使得转环能够挤压挤压块，加强密封圈一的紧密性，达到
优选的，所述转环的下端设有若干个凹槽，所述弧片均位于转环下端的凹槽一侧。
通过在转环的下端设置凹槽，方便安装弹簧二对弧片进行复位作用，同时，凹槽也
1、该高压泥浆泵阀体，通过设置有弧片进入限位座的滑槽内，从而对转环进行限
位，转环在托盘的推动下，对挤压块做挤压，进而对密封圈一进行压实，使得缝隙闭合，达
2、该高压泥浆泵阀体，通过设置有弹簧一，对滑杆102进行缓冲，继而对挤压块下
端的密封圈一进行缓冲，避免阀体与阀座启闭过程中产生的冲击力对密封圈一造成的伤
其中：1、压紧装置；101、托盘；102、滑杆；103、弹簧一；104、挤压块；105、密封圈一；
106、转环；107、弧片；108、弹簧二；109、密封圈二；110、弹簧三；2、承接装置；201、底座；202、
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下
请参阅图1‑4，一种高压泥浆泵阀体，包括压紧装置1，压紧装置1的下端设有承接
通过上述技术方案，通过设置有压紧装置1和承接装置2相配合，对密封圈一105进
行缓冲，避免直接相撞造成损失破坏，同时，通过设置转环106，对密封圈一105做挤压，加强气
压紧装置1包括托盘101，托盘101的下端中部滑动连接有滑杆102，滑杆102的上端
固定连接有弹簧一103，滑杆102的下端固定连接有挤压块104，挤压块104的下端外表面套
接有密封圈一105，托盘101的外表面滑动连接有转环106，转环106的下端滑动连接有若干
个弧片107，弧片107的一端固定连接有弹簧二108，转环106的下端固定连接有密封圈二
承接装置2包括底座201，底座201的上端外表面固定连接有限位环202，限位环202
通过上述技术方案，托盘101起到支撑作用，通过密封圈一105与底座201接触，密
封圈一105推动挤压块104对滑杆102做挤压，弹簧一103收缩，起到缓冲作用，随后弧片
107进入限位环202的滑槽内，弧片107在转环106上移动，弹簧二108被压缩，起到复位作用，
密封圈二109与限位环202接触，推动转环106向上移动，挤压弹簧三110，转环106相比滑杆
102在托盘101上的滑动距离要短，使得转环106能够挤压挤压块104，加强密封圈一105的紧
具体的，滑杆102贯穿托盘101并延伸至托盘101的内部，弹簧一103的上端与托盘
通过上述技术方案，弹簧一103用于缓冲密封圈一105在阀体与阀座启闭过程中对
具体的，转环106的下端设有若干个凹槽，弧片107均位于转环106下端的凹槽一
通过上述技术方案，通过在转环106的下端设置凹槽，方便安装弹簧二108对弧片
107进行复位作用，同时，凹槽也对转环106进行限位，避免弧片107与限位环202上端的滑槽
具体的，弹簧二108位于转环106的凹槽内，弹簧二108的另一端与转环106固定连
具体的，密封圈一105的下端与底座201接触，密封圈二109的下端与限位环202接
通过上述技术方案，通过密封圈一105与密封圈二109的双重设置，加强阀体与阀
通过上述技术方案，通过在限位环202上设置有与弧片107相适配的滑槽，方便对
通过上述技术方案，转环106的内侧下端用于挤压挤压块104，进而加强密封圈一
在使用时，托盘101下移，密封圈一105与底座201接触，密封圈一105推动挤压块
104对滑杆102做挤压，弹簧一103收缩，起到缓冲作用，随后弧片107进入限位环202的滑
槽内，弧片107受滑槽形状影响在转环106上移动，弹簧二108被压缩，起到复位作用，密封圈
二109与限位环202接触，推动转环106向上移动，挤压弹簧三110，转环106相比滑杆102在托
盘101上的滑动距离要短，使得转环106能够挤压挤压块104，加强密封圈一105的紧密性，达
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
