双液变量注浆泵为卧式双作用往复式活塞泵,该泵双缸立,有两个吸浆口,两个排浆口,可进行双液注浆作业,出浆比例1:1 ,注浆速度由变速箱控制分4种速度,对应不同的出浆排量,由于该泵两缸同时输出浆液,通过混合器,混合可达到较准确的混合比例,对浆液的凝胶时间更容易控制,从而能地掌握浆液的扩散半径,进而提高注浆工程的质量,降低注浆工程的成本。双液变量注浆泵大多数都用在软基加固,隧道注浆,堵水及破碎岩石的固结注浆工程。

  双液泵主要由泵头、泵体、变速箱、离合器、动力驱动、联轴器、机架、电控压力表，泄压阀等部分所组成（详见附录 图1）。由电动机（1）经联轴器（2）与离合器相连（3），通过操纵离合器分离手柄（4）可实现动力的接通与分离，通过操纵变速箱手柄（6）可实现变速箱（5）的四档变速，变速箱的输出转矩经轮胎联轴器7直接传至泵体，经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动，从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。料缸两腔既可吸、排同一种浆液，也可吸、排两种不同的浆液，附件混合器，用户可结合实际使用情况选用。

  注浆泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上，不应倾斜，并用地脚螺栓固定，防止泵在工作时振动。

  4.2.2 检查滤水器吸水管道是否，不得被脏物堵塞，软管接头处应用喉箍卡紧，密封不漏气，检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米

  4.2.5 检查各紧固件有无松动，特别是特别是M16×1.5×35活塞压紧螺栓，十字头与拉杆的联接等是否拧紧。

  4.2.6 检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。

  4.2.8 检查各部分电路是否连接正确无误，有无松动、漏接、错接等现象，所布线路是否附合用电相关规程。所用电器要不要进行了可靠的接地保护。

  4.5.1 泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，粘度24帕斯卡秒以下，比重小于1.2，含砂量不超过4。

  4.5.2 按照（表2）压力、流量、选择正真适合的档位进行注浆作业，工作所承受的压力不允许超出额定压力的80，在高压力上班时间不允许超出1小时，严禁快档高压注浆，否则易引起机件损坏，或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。

  警示：严禁快档高压憋泵，每班使用完清理泵头，并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果持高压，应立即停泵、排压、卸荷，查明原因并排除，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期！！！

  4.5.3 不充许带负荷直接启动，应在空档上开机，变换流量时，切勿接通动力直接挂挡变速须先操纵离合器;使动力脱开，然后挂挡，以免损坏齿轮和机件。

  4.5.4 每班使用完工后应根据水泥标号及凝固时间合理的安排洗泵，及时清洗整理泵头及缸体内的多余残渣，清理洗涤方法为将两个吸浆管接到清水池中，开机，直至注出清水为至。

  警示：每次注浆完毕，应立即清洗泵头内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障！！！

  警示：设备正常运行时接通水源，严禁泵头、活塞的干磨而影响正常使用寿命，并注意设备的日常保养！！！

  5.7.4 密封座与缸套、滑套及缸套与泵头结合处的80×90×2.5骨架胶垫不允许有裂纹等损坏。

  警示：活塞扭紧力度要适当，过紧会泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！

  5.7.6 该注浆泵变速箱的定位盘上四个固定螺钉(M8×1.25)紧固后用錾子划痕，防止回松。

  5.7.7 该注浆泵变速箱各轴承部位组装时加注润滑油，油量约为轴承室的1/3。

  5.7.8 整机在机架上安装时，需校正轮胎联轴器连接件的旋转轴同轴度一般不大于0.80毫米。

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