《双液注浆技术运用.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《双液注浆技术运用.doc（8页珍藏版）》请在知学网上搜索。

  水 泥—水 玻 璃 双 液 注 浆 技 术 应 用福建铁路建设集团赣龙线）标项 目 经 理 部 一 分 部水泥—水玻璃双液注浆在隧道施工中的技术应用 双液注浆最大的作用是封堵裂隙，将松散地层固结为整体，隔离水源，堵塞水点，以减少洞内涌水量，改善施工条件● 作用原理： 水泥浆和水玻璃溶液混合后立即发生反应，很快形成具有一定强度的固结体随着反应连续进行，结石体强度持续不断的增加，早期强度主要是水玻璃反应的结果，后期强度主要是水泥水化反应的结果● 适合使用的范围（1） 基岩裂隙地面预注浆和工作面预注浆、壁后注浆、堵特大涌水等优先选用水泥—水玻璃双液注浆（2） 断层泥带，当裂隙宽度（或粒径）小于1mm，或渗透系数K≥1×10-5m/s时，加固压浆优先选用水泥—水玻璃双液注浆（3） 断层破碎带各砂卵石地层，当裂隙宽度（或粒径）大于1 mm，或渗透系数K≥5×10-4m/s时，堵水注浆（4） 对于颗粒细小的粘土层，采用水泥—水玻璃双液注浆时应在水泥浆液加入膨润土、粉煤灰等填料，且使用特殊注浆工艺● 注浆参数（1） 注浆扩散半径浆液扩散半径（浆液的有效范围）与岩石裂隙大小、浆液粘度、凝固时间、注浆速度和压力、压注量等因素有关。

  水泥—水玻璃浆液实际的有效扩散半径见表1 有效扩散半径 表1（二）注浆压力注浆压力大小影响注浆效果，其大小决定于涌水压力（开挖工作面静水压力、突水的动压力）、裂隙大小和粗糙程度、浆液的性质各浓度、要求的扩散半径等注浆压力可参考下列经验公式：地表注浆 P=(0.2~0.5)H1洞内注浆 P=(0.2~0.5)H1K式中 H1——孔至静水位高度（m）;K——洞内修正系数，K=1.2~2.0;P——注浆压力（Mpa）（三）浆注浓度水泥—水玻璃浆液的配方就考虑凝结时间、结石体强度以及施工操作等因素围岩裂隙越大，用浆也越浓在每段每次压浆时应先稀后浓，同一分段多次压浆时，则先浓后稀浆液的常用配方见表2水泥—水玻璃浆液组成及配方 表2表2说明： Ⅰ、模数描述水玻璃中二氧化硅与碱金属氧化物物质的量之比Ⅱ、浓度以Be＇（波美比）表示波美度与比重的换算公式为：Be＇=145—Ⅲ、水泥—水玻璃浆液的适宜体积比宜通做试验确定(四)注浆压力的控制及浆液配比的变换注浆过程中，合理地选择与控制注浆压力，适时地变换浆液配合比，并使它们之间很好地配合，是保证注浆质量的重要因素。

  （1） 注浆压力的选择与控制 水泥—水玻璃浆液的胶凝，充塞过程不同于水泥浆液水泥—水玻璃注浆压力控制通常根据该段所需浆量，一开始就在极短的时间内浆压力升到最大允许压力，并从始至终保持到注浆结束在规定压力下，每一级浓度浆液的累计吸浆量达到一定限度后，调换浆液配比，逐级加浓，随着浆液浓度的逐级增加，裂隙逐渐被填充，单位吸浆量慢慢地减少，直到结束标准时，即结束注浆（2） 浆液浓度的选择与变换 由于各孔段裂隙大小、分布情况各疏密程度都不一样，每一注浆段中各种宽度的裂隙所占的比例也不相同，合理的注浆浓度需适应上述二种情况为适应大小不同的裂隙，一般是先压稀浆后压浓浆浆液浓度的变换，是在同一浓度下一步注浆持续一段时间后，或压入量达到少数，而注浆压力、吸浆量均无显著改变时，即可加浓一级若加浓后压力显著增大，或吸浆量突减时，均说明浓度变换可能不当，应立即换原来浓度(五)浆液注入量浆液压入Q，可根据扩散半径及岩层裂隙率进行粗略估算，作为施工参考Q=πηβ (m3)式中 r——浆液扩散半径(m);H——压浆段长度(m)；η——岩层裂隙率，一般取1%~5%；β——浆液在裂隙内的有效充填系数，约0.3~0.9，视岩层性质而定。

  对于大的溶裂、大的溶洞，η（裂隙率）>

  5%时，浆液注入量难以计算，因此，在这种情况下，宜用注浆压力控制注浆量， 注浆量只能按注浆终压规定值时的注浆总量来决定(六)注浆结束标准注浆结束标准，一般以两个指标表示，一是最终吸浆量；另一是达到预定设计压力（即终压）时的维持的时间一般水泥—水玻璃双液结束标准是：注浆压力达到设计终压；吸浆量为50~100Lmin，稳定约20min即可结束在正常的情况下，一般都会采用定压注浆，当注浆压力达到或接近终压时结束注浆，而当压力接近终压或达到终压的80%时，如出现较大的跑浆，经间歇注浆后勤部达到或接近终压也可结束注浆整治涌水突泥，其终压根据客观条件的变化，可选择合理的上限值和下限值与导坑突水量作为终止标准● 超前小导管预注浆的施工工艺（1） 小导管施工超前小导管采用φ42×5mm，每根长度为3.5~7.0m的无缝钢管小导管的施工工序为：定位—钻孔—安装—注浆① 定位按照设计的里程，在开挖面标出小导管的孔口位置，小导管环向间距0.4m，纵向间距为2.0~4.5m，纵向搭接长度不小于1.5m② 钻孔 在自制的开挖架车上，用风钻机从孔口位置以5°~10°的外插角钻孔，每钻完一孔，安装一根小导管。

  ③ 安装将已经加工好的小导管，打进孔眼，导管周围用塑胶泥封堵，外留35cm左右长，连接注浆软管（2） 双液（水泥—水玻璃）注浆注浆从拱部顺序向下进行注浆的施工顺序为确定注浆参数—设立注浆站—试泵—压水试验—正式注浆—检查—记录① 确定注浆参数注浆前应先进行现场注浆试验，确定注浆参数，注浆浆液为水泥掺5%的水玻璃浆液，设计的基本要求：水泥为普通425号水泥，水玻璃浓度为35波美度，模度为2.4，注浆压力为：初压0.5Mpa，水灰比1：1，浆液扩散半径不少于0.5m② 设立注浆站 注浆使用2台高压注浆泵进行，注浆站为固定形式③ 试泵 开泵前选择三通转芯阀调到回泵位置，待泵吸水正常时，将二通回泵闩慢慢调小，泵压缓缓上升，当泵压达到设计注浆压力后持续2~3分钟，如果一切正常即可结束，否则应检修后重新试泵，直至正常为止④ 压水试验当注浆泵连接注浆管路后，先利用注浆泵压水检查注浆管路是否漏水，设备状态是不是正常，没有发现问题后，再进行压水试验通过向注浆孔压水，冲洗注浆区岩石裂隙、扩大注浆通路，以增加注液冲塞的密实度，同时可核实岩石的渗透性压水时先开单泵压水，水路畅通后关闭，再开另一单泵压水，用以测定混合器是否串水。

  混合器正常，即可同时开泵压水，压水压力应由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续10分钟⑤ 正式注浆按试验确定的注浆参数，准备好储浆桶，进行浆液配制先进行注浆管路系统的试运行，以合适的压入速度，压注三分钟的单浆，检查止浆情况，测定钻孔吸水率，防止造成上压过快返浆、漏浆等非正常现象，然后，再进行双液注浆压浆时，配合比一般是先稀后浓，逐级变换，并通过两台注浆泵的流量系数，来控制胶凝时间当相邻未注浆孔中出现灰浆；注浆压力达到设计终压1.0Mpa；浆液注入量达到计算值的80%以上时，即可停止注浆当注浆完毕后，及时清洗管内浆液，并用塑胶泥封口，以增加小导管的刚度和强度⑥ 检查 及时清洗整理注浆孔管内的浆液，检查站无孔钢管注浆质量，如不符合标准要求，应补压浆⑦ 记录注浆过程应及时做好施工记录8。

  如PPT文件的首页显示word图标，表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

  部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片，仅作为作品整体效果示例展示，禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。