1、双液灌浆泵是一种用于地下工程中注浆灌浆的设备，其通常由两个原料罐和一个双联泵组成，每个原料罐的底端设置有重力传感器，内部设置有过滤器，双联泵的两个进液口分别与两个原料罐内的过滤器通过管道连通，出液口连接到液体混合器内。在工作时，将两种化学浆液分别盛装在两个原料罐内，启动后，双联泵开始动作，浆液进入双联泵内。通过plc控制管理系统调节电动调节阀的开度，实现两种化学浆液在液体混合器内混合后进行灌注。由于双液灌浆泵具有结构紧密相连、稳定性很高、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点，被大范围的应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山、高层建筑的基础工程及各类注浆施工。

  2、公开号为：cn109404246a的中国发明专利，公开了一种双液注浆泵，其包括底盘、柴油机、变速箱、曲轴箱及两套注浆单元。在使用时，柴油机通过变速箱带动曲轴连杆移动，曲轴连杆带动活塞组件在浆缸内做直线往复运动，进而能轻松实现浆料的吸排工作。然而，由于该双液注浆泵的一对曲轴连杆均连接于同一齿轮上，且长度相同，使得一对曲轴连杆的往复速度相同，即双液注浆泵对不同浆料的吸料速度也相同，也就是说，该双液注浆泵只能配比同一比例的浆料，而不能灵活调节其他进料配比，存在一定的使用局限性。

  4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

  1、本发明的目的是提供双液灌浆泵，其能够解决双液注浆泵不能灵活调节进料配比的问题。

  4、所述底盘上安装有电动机和变速箱，所述电动机与变速箱之间连接有第一皮带；

  5、所述曲轴箱安装于所述底盘上，所述曲轴箱的一个侧壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述变速箱之间连接有第二皮带，所述曲轴箱内转动连接有第二转轴和一对曲轴机构，所述第二转轴的一端与第一转轴固定连接，所述第二转轴上安装有一对第二齿轮，一对所述第二齿轮分别与一对曲轴机构相连接；

  6、一对所述浆缸均安装于所述底盘上，所述浆缸上连通有进料管和出料管，所述浆缸内滑动设有活塞，所述活塞上连接有活塞杆，所述活塞杆位于所述曲轴箱内的一端连接有十字头，所述十字头与所述曲轴机构相连接。

  7、在本发明的一个或多个实施例中，所述第一皮带与所述第二皮带的外侧均设有保护罩，保护罩用于保证电动机输出端、变速箱以及第一齿轮。

  8、在本发明的一个或多个实施例中，所述曲轴机构包括第三转轴，所述第三转轴与所述曲轴箱侧壁转动连接，所述第三转轴上固定连接有曲轴盘，曲轴盘用于安装第一调节板和第二调节板，以便调节曲轴连杆的旋转频率以及往复进程距离，进而可以分别控制一对浆缸的吸料速度，使得一对浆缸能够采用不一样的吸料速度吸取浆料，从而能够实现浆料的不同进料配比，以满足工作人员的实际使用需求，方便工作人员进行使用，同时也能大大的提升工作人员的使用体验。

  9、在本发明的一个或多个实施例中，所述第三转轴上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮设于所述曲轴盘靠近所述曲轴箱侧壁的一侧，所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合，当第二齿轮旋转时，通过啮合作用能够带动第三齿轮进行旋转，进而可以带动第三转轴和曲轴盘旋转，继而带动固定杆进行旋转，以实现曲轴连杆的往复移动，由于曲轴连杆与十字头连接，从而可以带动活塞在浆缸内往复移动，便于吸取和排放浆料。

  10、在本发明的一个或多个实施例中，所述曲轴盘远离所述第三齿轮的一侧设有第一调节板，第一调节板用于调节固定杆的位置，以便控制曲轴连杆的旋转频率以及往复距离；

  11、所述第一调节板上安装有第一调节电动机，所述第一调节电动机输出端连接有第一丝杆，当第一调节电动机运行时，第一调节电动机能够带动第一丝杆进行旋转。

  12、在本发明的一个或多个实施例中，所述第一丝杆上螺纹连接有第一调节块，所述第一调节板上设有与第一调节块相匹配的第一调节槽，当第一丝杆旋转时，第一调节块受到螺纹作用能够在第一调节槽内进行移动。

  13、在本发明的一个或多个实施例中，所述第一调节块上固定连接有固定杆，固定杆用于固定连接套，通过固定杆的旋转，能够带动曲轴连杆进行往复移动；

  14、所述固定杆侧壁连接有挡板，所述挡板与第一调节块相接触，用于阻挡连接套和曲轴连杆，避免曲轴连杆与曲轴盘产生碰撞；

  15、所述固定杆外侧套设有连接套，所述连接套上连接有曲轴连杆，所述曲轴连杆与所述十字头相连接，当固定杆旋转时，固定杆通过连接套能够带动曲轴连杆往复移动，由于曲轴连杆与十字头相连接，因此，曲轴连杆通过十字头和活塞杆能够带动活塞在浆缸内进行往复移动，以便实现浆料的吸取和排放。

  16、在本发明的一个或多个实施例中，所述曲轴盘中心处转动连接有第四转轴，所述第四转轴上连接有第二调节板，所述第二调节板设于所述第一调节板与曲轴盘之间，通过第四转轴和第二调节板的相互配合，可以进一步调节曲轴连杆的旋转频率和往复距离，以使一对浆缸能够采用不同的吸料速度，灵活调节不同浆料的进料配比。

  17、在本发明的一个或多个实施例中，所述第二调节板内安装有电缸，所述曲轴盘上设有若干圆周均匀分布的定位孔，所述电缸自由端插设于其中一个定位孔内，当电缸自由端插入到定位孔内时，可以使得第二调节板跟随曲轴盘进行旋转；当电缸自由端脱离定位孔时，第二调节板与曲轴盘之间能够进行相对旋转，以进一步调节固定杆的位置，进而可以控制曲轴连杆的往复频率以及往复距离。

  18、在本发明的一个或多个实施例中，所述第二调节板上安装有第二调节电动机，所述第二调节电动机输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二调节块，所述第二调节板内设有与第二调节块相匹配的第二调节槽，所述第二调节块与所述第一调节板固定连接，当第二调节电动机运行时，第二调节电动机能够带动第二丝杆旋转，由于第二调节块与第二丝杆螺纹连接，因此，第二调节块能够在第二调节槽内进行移动，而第二调节块又与第一调节板固定连接，可以使得第一调节板与第二调节板之间发生相对位移，以增加固定杆的可调节范围。

  19、与现有技术相比，本发明的双液灌浆泵通过相应机构的设置，可以根据需要灵活调节不同浆料的进料配比，以满足工作人员的实际使用需求，方便工作人员进行使用，同时也可以提升工作人员的使用体验。

  2.根据权利要求1所述的双液灌浆泵，其特征在于，所述第一皮带与所述第二皮带的外侧均设有保护罩。

  3.根据权利要求1所述的双液灌浆泵，其特征在于，所述曲轴机构包括第三转轴，所述第三转轴与所述曲轴箱侧壁转动连接，所述第三转轴上固定连接有曲轴盘。

  4.根据权利要求3所述的双液灌浆泵，其特征在于，所述第三转轴上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮设于所述曲轴盘靠近所述曲轴箱侧壁的一侧，所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合。

  5.根据权利要求4所述的双液灌浆泵，其特征在于，所述曲轴盘远离所述第三齿轮的一侧设有第一调节板，所述第一调节板上安装有第一调节电动机，所述第一调节电动机输出端连接有第一丝杆。

  6.根据权利要求5所述的双液灌浆泵，其特征在于，所述第一丝杆上螺纹连接有第一调节块，所述第一调节板上设有与第一调节块相匹配的第一调节槽。

  7.根据权利要求6所述的双液灌浆泵，其特征在于，所述第一调节块上固定连接有固定杆，所述固定杆侧壁连接有挡板，所述挡板与第一调节块相接触，所述固定杆外侧套设有连接套，所述连接套上连接有曲轴连杆，所述曲轴连杆与所述十字头相连接。

  8.根据权利要求7所述的双液灌浆泵，其特征在于，所述曲轴盘中心处转动连接有第四转轴，所述第四转轴上连接有第二调节板，所述第二调节板设于所述第一调节板与曲轴盘之间。

  9.根据权利要求8所述的双液灌浆泵，其特征在于，所述第二调节板内安装有电缸，所述曲轴盘上设有若干圆周均匀分布的定位孔，所述电缸自由端插设于其中一个定位孔内。

  10.根据权利要求9所述的双液灌浆泵，其特征在于，所述第二调节板上安装有第二调节电动机，所述第二调节电动机输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二调节块，所述第二调节板内设有与第二调节块相匹配的第二调节槽，所述第二调节块与所述第一调节板固定连接。

  本发明属于灌浆泵技术领域，具体涉及双液灌浆泵，包括底盘、曲轴箱和一对浆缸；底盘上安装有电动机和变速箱，电动机与变速箱之间连接有第一皮带；曲轴箱安装于底盘上，曲轴箱的一个侧壁转动连接有第一转轴，第一转轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与变速箱之间连接有第二皮带，曲轴箱内转动连接有第二转轴和一对曲轴机构，第二转轴的一端与第一转轴固定连接，第二转轴上安装有一对第二齿轮，一对第二齿轮分别与一对曲轴机构相连接；一对浆缸均安装于底盘上，浆缸上连通有进料管和出料管。本发明能够准确的通过需要灵活调节不同浆料的进料配比，以满足工作人员的实际使用需求，方便工作人员进行使用，同时也能大大的提升工作人员的使用体验。